Каковы 4 типа процессов мембранного разделения?

Технология мембранного разделения - это процесс разделения веществ на основе мембран, который избирательно пропускает вещества через мембраны с различными свойствами для достижения разделения и концентрации растворенных веществ, растворителей или растворимых формул. Технологии мембранного разделения можно разделить на несколько типов в зависимости от размера пор и механизма разделения мембраны, таких как микрофильтрация, ультрафильтрация, нанофильтрация и обратный осмос.

1. Технология микрофильтрации

Технология микрофильтрации - это технология мембранного разделения, при которой растворенные вещества отделяются с помощью микропористых мембран. Размер пор микрофильтрационной мембраны обычно составляет от 0,1 до 100 микрон, что позволяет эффективно удалять взвешенные вещества, коллоидные субстанции и крупные твердые частицы - воду. Принцип технологии микрофильтрации заключается в использовании физического просеивания для предотвращения прохождения растворенных веществ через поры мембраны, что позволяет добиться отделения твердых частиц. Оборудование, используемое в процессе микрофильтрации, в основном включает фильтры из нержавеющей стали, стеклопластиковые фильтры, пластиковые фильтры, фильтрующие элементы и фильтровальные мешки и т.д.

2.Технология ультрафильтрации

Технология ультрафильтрации - это технология мембранного разделения, при которой растворенные вещества отделяются с помощью ультрафильтрационных мембран. Размер пор ультрафильтрационной мембраны обычно составляет от 0,001 до 0,1 микрона, что позволяет эффективно удалять коллоидные вещества, высокомолекулярные органические вещества и микроорганизмы из воды. Принцип технологии ультрафильтрации заключается в том, что вода под давлением проходит через поры мембраны, в то время как более крупные молекулярные растворенные вещества задерживаются на поверхности мембраны, что обеспечивает их разделение. Оборудование, используемое в процессе ультрафильтрации, в основном включает компоненты ультрафильтрационной мембраны из ПВХ, компоненты ультрафильтрационной мембраны из PVDF, компоненты мембраны MBR и т.д.;

3. Технология нанофильтрации

Технология нанофильтрации - это технология мембранного разделения, при которой растворенные вещества отделяются с помощью нанофильтрационных мембран. Размер пор нанофильтрационной мембраны обычно составляет от 0,001 до 0,01 мкм, что позволяет эффективно удалять растворенные в воде органические вещества, ионы тяжелых металлов и микроорганизмы. Технология нанофильтрации особенно подходит для умягчения воды, выделения пигментов, очистки лекарственных средств и других областей. Оборудование, используемое в процессе нанофильтрации, в основном включает нанофильтрационные мембранные элементы и корпуса нанофильтрационных мембран и т.д.

4. Технология обратного осмоса

Технология обратного осмоса - это технология мембранного разделения, при которой растворенные вещества отделяются друг от друга с помощью полупроницаемой мембраны. Размер пор мембраны обратного осмоса обычно составляет от 0,0001 до 0,001 микрона, что позволяет эффективно удалять растворенные в воде соли, органические вещества и микроорганизмы. Обратный осмос в настоящее время является наиболее деликатным процессом мембранного разделения и широко используется в таких областях, как опреснение морской воды, подготовка чистой воды и повторное использование сточных вод. Оборудование, используемое в процессе обратного осмоса, в основном включает мембранные элементы обратного осмоса, корпуса обратноосмотических мембран и т.д.

Различия между технологиями мембранного разделения в основном заключаются в размере пор мембраны, рабочем давлении и диапазоне молекулярных масс улавливаемых веществ. Различные типы технологий мембранного разделения имеют свои уникальные принципы разделения и характеристики. Благодаря постоянным инновациям в области мембранных материалов и совершенствованию технологических процессов технология мембранного разделения продемонстрировала огромный потенциал и важность защиты окружающей среды, рекуперации ресурсов и применения высокодисперсных химикатов.