Как фильтровать молочные продукты в пищевой промышленности и производстве напитков?

Молочные продукты, как правило, можно разделить на жидкое молоко, сухое молоко, сгущенное молоко, сливочный жир, сыр и т.д. процесс производства различных видов молочных продуктов может отличаться. В процессе производства молочных продуктов основные процессы фильтрации включают в себя входную фильтрацию, предварительную фильтрацию RO, фильтрацию сырого молока, вентиляционную/воздушную фильтрацию, фильтрацию ингредиентов и фильтрацию паром.

1. Процесс фильтрации поступающей воды

В процессе производства молочных продуктов вода, используемая для очистки труб системы, подачи пара в котлы и охлаждения теплообменников, обычно поступает из городского водопровода или колодца. Такие загрязнения, как ржавчина и грязь, содержащиеся в воде, сокращают срок службы системы, поэтому необходимо установить систему фильтрации для очистки поступающей воды. Обычно выбирают оборудование для фильтрации Корпуса картриджных фильтров из нержавеющей сталии расходные материалы для фильтрации Фильтры с высокой пропускнойспособностью и Картриджи, выдуваемые из расплава, диаметром 25 микрон.

2. Процесс предварительной фильтрации RO

Чистая вода, отфильтрованная с помощью системы обратного осмоса, может использоваться в качестве технической воды для молочных продуктов, таких как творог, системы промывки рассолом, SIP/CIP и т.д. Поскольку более крупные частицы в воде блокируют систему обратного осмоса и сокращают срок службы, для предварительной очистки воды, поступающей в систему обратного осмоса, обычно используется система предварительной фильтрации, состоящая из Корпусов фильтров-картриджей из нержавеющей сталии Картриджей с высоким расходом воды толщиной 1 микрон.

3. Процесс фильтрации сырого молока

Поскольку при обработке и транспортировке сырое молоко загрязняется ржавчиной, грязью, различными органическими и неорганическими частицами. Эти загрязнители снижают качество сырого молока, а затем загрязняют процесс производства сыра, йогурта и других молочных продуктов. Поэтому необходимо установить систему фильтрации для очистки от загрязняющих веществ. Как правило, выбирается оборудование системы фильтрации Корпуса фильтров-картриджей из санитарно-гигиенической нержавеющей сталии расходные материалы для фильтров Гофрированные фильтрыиз полипропилена толщиной 10 микрон.

4. Процесс фильтрации воздуха.

При откачке йогурта и чистящей жидкости из резервуара для хранения, конденсации пара или изменении температуры в резервуар для хранения необходимо добавить воздух, чтобы предотвратить его разрушение. В то же время, чтобы предотвратить попадание загрязнителей воздуха в резервуар для хранения, будет установлена система вентиляционных фильтров. Поскольку для удаления влаги из трубопроводов транспортного, упаковочного и другого оборудования и технологических систем требуется стерильный воздух, будет установлена система фильтрации воздуха для очистки загрязнителей воздуха. Оборудование системы вентиляции/фильтрации воздуха обычно выбирается Санитарные корпуса фильтров SUS316и расходные материалы для фильтров обычно выбираются Гофрированные фильтры с гидрофобной мембраной из ПТФЭтолщиной 0,2 микрона.

5. Процесс фильтрации ингредиентов

В процессе производства йогурта после системы предварительной фильтрации воды будет установлена система стерилизационной фильтрации. Она в основном используется для подачи стерильно чистой воды в производственный процесс для очистки йогурта от остатков и бактерий, скопившихся на производственной линии. Оборудование системы стерилизационной фильтрации обычно использует Санитарные корпуса фильтров SUS316, и, как правило, выбираются расходные материалы для фильтрации Гофрированные фильтры с гидрофильной мембраной PESтолщиной 0,2 мкм.

6. Процесс фильтрации паром

В процессе производства молочных продуктов система фильтрации пара в основном обеспечивает подачу чистого пара для системы SIP/CIP, системы теплообмена, системы производства творога, системы промывки рассолом, а также для наполнения и упаковки фруктов, снижая износ системы в процессе эксплуатации и продлевая срок ее службы.

В процессе производства молочной продукции, системы, процесса фильтрации должны быть разработаны в соответствии с конкретными требованиями производственного процесса. В дополнение к наиболее часто используемых оборудования и расходных материалов, упомянутых выше, процесс влиятельных фильтрации и обратного осмоса процесс фильтрации также можно использовать Мощных Рукавных Фильтров Потока , Картриджи, намотанные на бечевку, и Мешки для фильтрации жидкости и т.д. Эти расходные материалы для фильтрации могут быть заменены в соответствии с конструктивными требованиями процесса фильтрации.