В процессе выбора, подбора, установки, использования и замены фильтра рукавный фильтр может быть поврежден, что приведет к неэффективному улавливанию загрязнений, что повлияет на рабочую нагрузку последующих процессов, качество продукции, экономические и экологические потери и даже несчастные случаи, связанные с безопасностью. Таким образом, быстрое выявление поврежденных пакетов, анализ причин и принятие контрмер - это насущная и реальная необходимость для производства и управления.
Итак, как предотвратить поломку пакетов? Давайте рассмотрим следующие контрмеры:
1. Правильно выберите правильный Фильтровальный мешок
При выборе фильтровальных мешков необходимо тщательно учитывать такие области применения, как коррозионная стойкость, химическая совместимость и температурная устойчивость. Кроме того, важным показателем для контроля является начальный перепад давления, и, как правило, рекомендуется, чтобы перепад давления не превышал 0,1 бар.
2. Проверьте качество фильтровального мешка
Используйте высококачественные фильтровальные мешки от квалифицированных поставщиков. Проверяйте упаковку, внешний вид, этикетку и дату изготовления фильтровальных пакетов, чтобы избежать использования продуктов с истекшим сроком годности. Поскольку фильтровальный материал легко стареет, срок годности обычных фильтровальных пакетов не рекомендуется превышать 2 лет. Компания Hongtek поставляет ряд Высококачественный фильтровальный мешок, сырье для которого на 100% одобрено FDA.
3. Стандартизация работы фильтровального мешка
После установки фильтровального мешка необходимо установить внешнюю опорную сетку, а внутренняя опорная рама является дополнительной частью фильтра. Попробуйте использовать внутреннюю опорную раму для достижения цели расправления и сплющивания фильтровального мешка. Если внутренняя опорная рама отсутствует, фильтровальный мешок необходимо расправить таким образом, чтобы он располагался как можно ближе к внешней опорной корзине, чтобы предотвратить отделение фильтровального мешка от внешней опорной сетки и возможность выдерживания давления в одиночку.
4. Определите правильную разницу давлений для замены фильтровального мешка
Исходя из производственной ситуации, определите оптимальный перепад давления при замене фильтровального мешка. При реальном производстве необходимо проводить анализ проб до и после фильтрации при различных перепадах давления при замене в сочетании с текущим производством. Для достижения цели необходимо не только соответствовать требованиям производства к качеству, но и максимально продлить срок службы фильтровального мешка.
В целом, чтобы снизить риск поломки мешка, правильный выбор фильтровального мешка является необходимым условием, соблюдение правил эксплуатации - основой, качество продукции - гарантией, а контроль перепада давления в фильтровальном мешке - важной стратегией борьбы с поломкой мешка.