Как использовать систему CIP при производстве продуктов питания и напитков?

Система CIP (clean in place) не требует разборки или перемещения устройства и использует высокотемпературные чистящие средства высокой концентрации для очистки емкостей, труб, насосов, фильтров и оборудования всей производственной линии по производству продуктов питания и напитков. В процессе очистки в системе CIP обычно используется предварительная промывка технологической водой, очистка щелочным очистителем, промывка технологической водой, очистка кислотным очистителем и последовательная промывка технологической водой.

Технологическая вода для пищевых продуктов и напитков обычно поступает из очищенной воды, отфильтрованной системой RO. Поскольку система RO предъявляет высокие требования к входящей воде, перед ней будет установлено устройство предварительной фильтрации. Обычно выбирается оборудование для устройства предварительной фильтрации. Корпуса картриджных фильтров из нержавеющей сталии расходные материалы для фильтров обычно выбираются Гофрированные фильтры с высоким расходом,картриджи с выдувом расплаваили Картриджи, намотанные на ниткутолщиной 5 микрон.

Промывка технологической водой

Основная цель использования технической воды для промывки - смыть остатки производственного сырья с оборудования и смыть щелочные и кислотные чистящие средства. При проведении предварительной промывки следует выбирать соответствующую температуру в соответствии с характеристиками остатков. При промывке щелочными или кислотными чистящими средствами температуру технической воды, как правило, поддерживают на уровне 60-80 градусов Цельсия для повышения эффективности очистки.

Очистка щелочными чистящими средствами

Основное назначение щелочных очистителей заключается в удалении остатков жира и белка с оборудования посредством реакции омыления. Щелочные очистители обычно изготавливаются с концентрацией 1-2%. В процессе очистки оборудования и приборов температура чистящего средства обычно поддерживается на уровне 60-80 градусов Цельсия, что может улучшить его способность очищать от загрязнений.

Очистка кислотным чистящим средством

Основное назначение кислотных чистящих средств - растворять минеральные отложения на поверхности оборудования, такие как отложения кальция и магния. Кислотные чистящие средства обычно изготавливаются с концентрацией 0,5-1%. При чистке оборудования и приборов температура кислотных чистящих средств должна быть такой же, как и у щелочных, и обычно составлять 60-80 градусов по Цельсию.

Меры предосторожности при работе CIP

1. Чем больше сила адсорбции загрязнений или остатков на поверхности оборудования, тем шероховатее поверхность оборудования и тем труднее его чистить, поэтому обычно выбирается оборудование с гладкой поверхностью;

2. Вообще говоря, чем дольше время очистки, тем лучше эффект, но в промышленном производстве необходимо обеспечить эффективность производства. Поэтому обычно достаточно провести очистку оборудования 2-3 раза.

3. Чтобы удалить белковые вещества без изменения свойств, предварительную промывку необходимо проводить при подходящей температуре, а температуру последующего ополаскивания чистящим средством и стирки, как правило, поддерживают на уровне 60-80 градусов Цельсия.

4. Концентрация щелочных чистящих средств обычно составляет 1-2%, концентрация кислотных чистящих средств обычно составляет 0,5-1%, а давление распыления технической воды или чистящего средства обычно поддерживается ниже 0,5 МПа.

5. Функция шарика для чистки заключается в распылении моющей жидкости на все части оборудования. Жидкая пленка, образующаяся при распылении лосьона и падении лосьона, пропитывает всю поверхность и обеспечивает эффект химической очистки. Чистящий шар должен быть установлен в удобном положении, чтобы жидкость не попадала внутрь чистящего шара и не закупоривала отверстие сопла.

6. Идеальное соединение труб - полностью сварное. Трубопровод должен быть проложен как можно более круто, чтобы жидкость в трубе могла самостоятельно вытекать под действием силы тяжести, и в то же время это могло предотвратить образование пузырьков и попадание жидкости на очищаемую поверхность.

Стандарты проверки очистки CIP

1. После обработки CIP производственная мощность оборудования значительно повышается;

2. Несмотря на то, что гигиенический показатель соответствует стандарту, это не может привести к улучшению других показателей продукта;

3. Очищенная поверхность остается блестящей, без воды и грязи, когда вода течет по поверхности, остается не слишком много следов воды;

4. Свежий, без специфического запаха, допускается незначительный запах при специальной обработке или на особых этапах, но он не влияет на качество и безопасность конечного продукта.

5.При прикосновении к поверхности пальцами не остается ощущения жирности и шероховатости. Поверхность многократно протирается совершенно новым белым бумажным полотенцем без пятен и обесцвечивания.