Как производятся высококачественные фильтрующие картриджи с высоким расходом воды?

Серия HF Картридж с фильтром высокого давленияспециально разработан для замены фильтров высокого давления серии PALL Ultipleat. Он широко используется в опреснении воды, производстве продуктов питания и напитков, на электростанциях, в производстве покрытий и в других областях благодаря своей высокой грязеудерживающей способности, высокому расходу и удобной замене. Основными определяющими факторами для производства высококачественных фильтров с высокой пропускной способностью являются стандартные производственные процедуры и передовые производственные процессы. Давайте рассмотрим, как производятся высококачественные картриджные фильтры с высокой пропускной способностью.

1. Подготовка сырья для Фильтров с высокой пропускной способностью

Высокопоточный фильтр в основном состоит из мембраны, нетканого материала, опорной сетки, внутреннего сердечника, наружного каркаса / бандажа / сетки, торцевой крышки и уплотнительного кольца. Для того, чтобы обеспечить производство работает бесперебойно, наш отдел закупок строго придерживается FDA и CE стандартов для приобретения сырья.

2. Процесс производства для Высокий Расход Патронов Фильтра

Для повышения безопасности, герметичности и устойчивости к давлению фильтра высокого расхода во всем процессе производства фильтра высокого расхода не используется клей. Картриджный фильтр с высоким расходом воды изготавливается методом мембранной плиссировки, ультразвуковой сварки краевых швов и ультразвуковой / инфракрасной термической сварки. Давайте узнаем больше о процессе производства картриджа с высоким расходом воды.

(1) Процесс мембранной плиссировки

Процесс плиссирования мембран в плиссированном фильтрующем картридже с высоким расходом заключается в укладке фильтрующих материалов, таких как мембраны, нетканые материалы и поддерживающие сетки, вместе в соответствии с заказом и использовании машины для плиссирования мембран для плиссирования этих фильтрующих материалов до требуемой высоты плиссирования мембраны, превращая эти фильтрующие материалы в плиссированную пленку. форма. Затем вырежьте фильтрующий материал в соответствии с требуемой площадью мембраны.

(2) Процесс ультразвуковой сварки краевых швов

Ультразвуковая термическая сварка - это высокотехнологичная технология герметизации краевых швов гофрированной мембраны без использования каких-либо добавок и клеев. Превратите фильтрующий материал с высокой пропускной способностью в цилиндрический корпус с кольцевой структурой, чтобы исключить утечку жидкости по краям и шву, гарантируя 100% целостность краевого шва без каких-либо загрязнений.

(3) Процесс ультразвуковой/инфракрасной термической сварки

Процесс сборки и сварки Высокопоточный фильтрв основном состоит из сборки и сварки нескольких 10-дюймовых частей наружного каркаса вместе или одной части 20-дюймовой и другой части 40-дюймовой вместе, чтобы получить патрон высокопоточного фильтра длиной 60 дюймов с помощью термосварочного аппарата.

(4) Процесс термической сварки торцевой крышки высокопоточного фильтра.

Процесс термической сварки торцевой крышки гофрированного фильтрующего картриджа с высоким расходом представляет собой процесс сборки и сварки верхней и нижней торцевых крышек с двумя концами фильтра с высоким расходом с помощью термосварочного аппарата. Обычно фильтрующий элемент и торцевую крышку из полипропилена сваривают ультразвуковым сварочным аппаратом, а для материала из стекловолокна используют инфракрасный сварочный аппарат.

3. Процедура упаковки Картриджных фильтров с высокой пропускной способностью

Каждый высокопоточный фильтр упакован в отдельный пластиковый пакет и внутреннюю коробку, а в стандартную внешнюю картонную упаковку входят 4 высокопоточных картриджных фильтра, что повышает безопасность и удобство транспортировки. Кроме того, по запросу может быть предоставлена внешняя картонная пленка и упаковка на поддонах.

4. Процедуры контроля качества для Картриджи для фильтров с высокой пропускной способностью

Для контроля и обеспечения производства высококачественных фильтров с высокой пропускной способностью наш отдел контроля качества строго соблюдает стандарты контроля качества сырья, технические требования к эксплуатации в процессе производства, а также проверяет готовый фильтр и упаковку перед отправкой. Расскажите нам подробнее о процедурах контроля качества наших картриджей с фильтром высокого расхода.

(1) Проверка сырья

При подготовке сырья для производства высокопоточных фильтров наш отдел контроля качества проверяет внешний вид, материал, размеры и эксплуатационные характеристики сырья, чтобы убедиться, что внешний вид сырья не поврежден, материалы соответствуют производственным требованиям, а допуски по размерам находятся в пределах указанного диапазона, производительность соответствует стандартам использования.

(2) Производственный контроль

В процессе производства фильтрующих картриджей с высокой пропускной способностью наш отдел контроля качества проводит отбор проб полуфабрикатов. Для обеспечения соответствия высоты гофры и площади мембраны после резки, герметичности краевого шва и стабильности сварного шва между торцевыми крышками и фильтрующими картриджами производственным требованиям.

(3) Заключительный контроль

Перед поставкой наш отдел контроля качества проверит количество, внешний вид, упаковку (пластиковая пленка, поддон и т.д.), этикетки (модель, марка, номер партии и т.д.) в строгом соответствии с производственными требованиями. Кроме того, размер и производительность фильтра высокого расхода будут проверены методом отбора проб, и продукт будет отправлен после прохождения проверки.

Какие картриджи для фильтров высокого расхода серии HF поставляет HONGTEK?

Фильтры высокого расхода серии HFA	Фильтры высокого расхода серии HFC	Высокоточный фильтр серии HFD	Высокоточный фильтр серии HFE	Высокоточный фильтр серии HFG	Высокоточный фильтр серии HFU Фильтр