Преимущества использования MBR в сточных водах пивоварни

Сточные воды пивоварни - это, в основном, сточные воды, образующиеся при осахаривании, ферментации, пивоварении и других процессах производства пива. Он обладает высоким содержанием органических веществ и хорошей способностью к биологическому разложению. Поэтому биохимический метод долгое время был предпочтительным методом очистки сточных вод пивоварни. Широко используемые в настоящее время процессы биохимической очистки в основном включают аэробную биологическую очистку (метод активного ила, метод биопленки), анаэробную биологическую очистку и комбинацию аэробной и анаэробно-биологической очистки. У этих методов есть свои преимущества и недостатки, такие как сложный процесс обработки, длительный срок хранения, большая площадь, высокие капиталовложения, сложность технического обслуживания и управления анаэробным процессом, склонность к образованию осадка и т.д.

Мембранный биореактор (MBR) представляет собой комбинацию технологии биореакторной очистки и технологии мембранной очистки. Это позволяет одновременно осуществлять разложение загрязняющих веществ микроорганизмами и их отделение мембраной в компактном пространстве, эффективно решая проблему традиционного процесса очистки сточных вод пивоварни. По сравнению с традиционным процессом очистки сточных вод пивоваренного завода, технология MBR обладает следующими преимуществами:

1. Качество сточных вод отличное и стабильное

Содержание азота и фосфора в сточных водах пивоваренного завода низкое, а традиционный процесс обработки активным илом склонен к образованию осадка из-за дисбаланса соотношения C и N. Технология мембранной фильтрации позволяет эффективно разделять твердое вещество и жидкость, поэтому на сточные воды не влияют такие факторы, как разрастание осадка в биореакторе. Содержание и мутность стоков близки к нулю, что позволяет эффективно удалять патогенные микроорганизмы из сточных вод пивоварни.

2. Компактность.

Мембранный модуль MBR заменяет традиционный вторичный отстойник, упрощает технологический процесс и уменьшает габариты устройства. В то же время концентрация активного ила в MBR выше, что увеличивает объемную нагрузку, так что объем резервуара для концентрирования ила и аэротенка может быть соответственно уменьшен, что делает устройство более компактным.

3. Систематическое разложение органических веществ и повышение эффективности нитрификации

Благодаря увеличению срока службы SRT и удержанию мембраны микроорганизмы полностью задерживаются в биореакторе, что позволяет нитрифицирующим бактериям расти и размножаться медленнее. В то же время, это может увеличить время гидравлического удержания некоторых тугоплавких органических веществ в системе, что значительно повышает эффективность нитрификации и разложения органических веществ.

4. Высокая устойчивость к ударным нагрузкам

Сточные воды, образующиеся при производстве пива, сбрасываются с перебоями, а качество и объем воды сильно меняются, что часто приводит к ухудшению качества сточных вод и снижению стабильности традиционного процесса получения активного ила. В то время как процесс MBR, благодаря более высокой концентрации осадка и технологии мембранной фильтрации, позволяет получать стабильные сточные воды даже при колебаниях качества воды на входе

Кроме того, процесс MBR позволяет полностью разделить HRT и SRT, что делает управление работой более гибким и стабильным. Качество сточных вод MBR может соответствовать самым строгим стандартам по сбросу и повторному использованию сточных вод пивоваренных заводов. Таким образом, MBR имеет очень широкие перспективы применения для очистки и повторного использования сточных вод пивоваренных заводов.